仓储规划降低设计原则,仓储规划降低设计原则的措施

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于仓储规划降低设计原则的问题，于是小编就整理了3个相关介绍仓储规划降低设计原则的解答，让我们一起看看吧。

1. 仓储规划7大原则，轻松降低成本？
2. 简述单层仓库平面布置原则？
3. 仓储物流尺寸规划的原则？

仓储规划7大原则，轻松降低成本？

根据实际仓储使用面积合理规划作业区域，尽最大可能提高仓库使用率；货位要根据实际存储商品进行分区，比如：食品饮料等入口食用的商品要与洗化百货类的商品分开区域存放，同类商品集中就近存放并悬挂标示牌；库用设备：叉车，地牛，栈板等设备设施要有专用的区域，方便清点及使用；库内要张贴一些安全警示牌，比如：严禁烟火，禁止拍照，限速，小心高空坠落等标志；消防器具的安装及使用说明的张贴悬挂

简述单层仓库平面布置原则？

单层仓库平面布置的原则：

1、遵守各种建筑及设施规划的法律法规;2、满足仓库作业流畅性要求，避免重复搬运的迂回运输;3、保障商品的储存安全;4、保障作业安全;5、最大限度地利用仓库面积;6、有利于充分利用仓库设施和机械设备;7、符合安全保卫和消防工作要求;8、考虑仓库扩建的要求。

(1)重、大件物品,周转量大和出入库频繁的物品,宜靠近出入口布置,以缩短搬运距离,提高出入库效率。

(2)易燃的物品,应尽量靠外面布置,以便管理。（3)要考虑充分利用仓库面积和空间,使布置紧凑。(4)有吊车的仓库,汽车入库的运输通道最好布置在仓库的横向方向,以减少***面积,提高面积利用率。

(5)仓库内部主要运输通道的宽度,一般***用双行道。

(6)仓库出入口附近,一般应留有收发作业用的面积。

(7)仓库内设置管理室及生活间时,应该用墙与库房隔开,其位置应靠近道路一侧的入口处。

单层仓库平面布置应遵循以下原则：

1.合理布局，便于物料进出、装卸和搬运；

2.空间利用充分，避免浪费；

3.货物分类存储，便于管理和查找；

4.通道设置合理，便于操作和流通；

5.安全通道要留足，便于应急处理。以上原则能够提高仓库的效率、安全和管理水平。

仓储物流尺寸规划的原则？

（1）系统简化原则　要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，在易地中转等作业时，不用换装，提高通用性、减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用；同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。

（2）平面设计原则　即如无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施；减少利用率和作业效率较低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。

（3）物流和信息流的分离原则　现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统的作业效率。如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息的识读装置，这势必造成系统的冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的尽早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。

（4）柔性化原则　仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。

（5）物料处理次数最少原则　不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的移动，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。如图1-12所示，按上述原则对左图的系统进行优化后，系统的构成元素从86个减少到40个，其中仅存10个加工点、3个检验点、18段输送线、人工操作的岗位4个、排队点0个、缓冲站5个。

到此，以上就是小编对于仓储规划降低设计原则的问题就介绍到这了，希望介绍关于仓储规划降低设计原则的3点解答对大家有用。